高壓柱塞泵的使用壓力一般應在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來(lái)達到輸送液體的目的；原動(dòng)機的機械能經(jīng)泵直接轉化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時(shí)間內的變化次數，理論上與排出壓力無(wú)關(guān)。往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內的往復運動(dòng)（或通過(guò)隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形）來(lái)使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。在結構上，往復泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開(kāi)，通過(guò)泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。

　　高壓柱塞泵的常見(jiàn)故障及解決方法：

　　1、無(wú)法啟動(dòng)

　　首先應檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開(kāi)關(guān)接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復。其次檢查是否是高壓柱塞泵自身的機械故障，常見(jiàn)的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承銹住；泵軸嚴重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開(kāi)泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸.

　　2、劇烈震動(dòng)

　　主要有以下幾個(gè)原因：電動(dòng)轉子不平衡；聯(lián)軸器結合不良；軸承磨損彎曲；轉動(dòng)部分的零件松動(dòng)、破裂；管路支架不牢等原因。可分別采取調整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。上述情況是造成高壓柱塞泵故障的常見(jiàn)原因，實(shí)踐中處理故障，因實(shí)際分析，應遵循先外后里的原則.

　　3、深井潛高壓柱塞泵不上水或者水量小

　　首先看一下高壓柱塞泵此時(shí)運行的電流和平常運行時(shí)候的電流差別有多大。如果比平時(shí)運行時(shí)候小（基本上就是平時(shí)電流的2\3），那么就有葉輪磨損、泵頭最上面的止逆閥堵塞等問(wèn)題。如果和平時(shí)電流一樣大，那么就是管墊漏水、管子漏水、泵體漏水等問(wèn)題。如果比平時(shí)運行的時(shí)候電流大，那么基本上可以確定是易損件磨損的問(wèn)題。另外補充一點(diǎn)，電纜如果破損的話(huà)，水量跟平時(shí)是一樣大，但是電流會(huì )變大。3項380V電機的電流一般是2.2A。以上原因只要是經(jīng)常維修深井泵的修理人員就可以查出來(lái)。

　　4、吸不上水

　　原因是泵體內有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴灌引水不滿(mǎn)、真空泵填料嚴重漏氣，閘閥或拍門(mén)關(guān)閉不嚴。排除方法：先把水壓上來(lái)，再將泵體注滿(mǎn)水，然后開(kāi)機。同時(shí)檢查逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無(wú)漏氣現象，如發(fā)現漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調合漆，并擰緊螺絲。檢查高壓柱塞泵軸的油封環(huán)，如磨損嚴重應更換新件。管路漏水或漏氣。可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則必須重新拆裝，更換有裂紋的管子；降低揚程，將高壓柱塞泵的管口壓入水下0.5m。

　　5、、高壓柱塞泵發(fā)熱

　　原因：軸承損壞；滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過(guò)小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調查泵軸或調整兩軸的同心度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內空隙的60％左右；清除平衡孔內的堵塞物。